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成都不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝和步驟，應(yīng)事先告知不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝不同，相應(yīng)的制造工藝也不同。例如：不銹鋼無(wú)縫鋼管分為冷軋管和熱軋管。對(duì)于尺寸和質(zhì)量要求較高的不銹鋼衛(wèi)生無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或二者的組合。
首先，不銹鋼無(wú)縫管的制造步驟：
經(jīng)由304,316L..不銹鋼材料管的標(biāo)準(zhǔn)是空的，開始和退火操作。
1.上述操作之后是多道次冷拔（冷軋）工藝。鋼管的冷軋是在多輥軋機(jī)上進(jìn)行的。不銹鋼管采用變截面圓槽和固定錐頭組成的圓形孔型軋制。
2.冷軋后的不銹鋼管具有屈服系數(shù)大、無(wú)擴(kuò)口、彎曲等優(yōu)點(diǎn)。為滿足不銹鋼管的健康等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，冷軋后的管材應(yīng)經(jīng)過(guò)光亮退火、退磁、酸洗、矯直等步驟。
3，酸洗不銹鋼管，而管是除去的油，防銹，點(diǎn)焊，氧化物層，自由鐵等污垢時(shí)，表面變得銀處理后均勻酸洗鈍化表面，而防止通過(guò)金屬的發(fā)生腐蝕和氫脆，抑制生產(chǎn)酸霧。
4.經(jīng)過(guò)上述工藝后，下一步是不銹鋼管的拋光工藝。管道內(nèi)外壁拋光網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)為400目，管道拋光內(nèi)外表面光潔度達(dá)到鏡面標(biāo)準(zhǔn)（即衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。
5、打磨后的不銹鋼管應(yīng)通過(guò)金屬探傷機(jī)（或水壓試驗(yàn)）對(duì)鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行內(nèi)部探傷和嚴(yán)格的人工選擇，合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝和交付。
